Runjin © Krunt ™ -EX800 Extrusions- und Schneidelinie für Eiscreme

Einführung

Kurze Beschreibung:


Produktdetail

FAQ

Produkt Tags

Zweck

Runchen © Expro ™ -EX800 wird zur Herstellung von Extrusionseis und Füllungseis sowie zum Dekorieren und Härten der Eisprodukte verwendet. Mit Hilfsmitteln können verschiedene Arten von Eiscremeprodukten hergestellt werden.
Produkttypen, die hergestellt werden können:
- Produkt mit Stangenstopfen - Streifenprodukt - Eistüte / Tasse - Scheibe - Block - Sandwich - kleiner Kuchen

Arbeitsprinzip

Ein Standard Runchen © Expro ™ -EX800 Die Eiscreme-Extrusionslinie besteht aus einem sich hin- und herbewegenden Produktschalen-Übertragungssystem und einer sofortigen Gefrierlagerung. Der Einlass / Auslass des Produkts befindet sich an der Vorderseite des Instant-Gefrierlagers und ist mit der Arbeitsplattform verbunden, wodurch ein kreisförmiges Übertragungssystem gebildet wird. Auf der Arbeitsplattform ist ein Standard-Stationsrahmen installiert, um Eiscreme zu extrudieren, zu füllen und zu dekorieren. Innerhalb des sofortigen Gefrierlagers dreht sich die Übertragungskette an zwei Sätzen paralleler Edelstahlrahmen.

Als erstes Arbeitsverfahren extrudiert die Produktionslinie die Rohstoffe von Eiscreme auf die Produktschalen (z. B. mit Stangen verstopftes Produkt, Scheibenprodukt oder kleinen Kuchen) oder füllt die Rohstoffe von Eiscreme in die vorverteilten Kegel . Verschiedene Bedieneinheiten werden für verschiedene Produkte verwendet, wie z. B. Stangenverschlussvorrichtung, Keksverteilungsvorrichtung, Kaugummiverteilungsvorrichtung, kugelförmige Kegelfüllung, oberflächendekoriertes Eis, Karamell, Saft, Marmelade oder Trockenfrüchte. Dann passieren die Schalen mit Produkten den Instant-Gefriertunnel und werden durch zirkulierende Kühlluft eingefroren. Nachdem die Eiscremeprodukte gefroren sind, nimmt die mechanische Hand die Produkte von den Schalen und tränkt sie in Schokolade und verpackt die Produkte.

Standard Design

Hauptstrom

Das Kettenantriebssystem und die Stromquelle aller Geräte auf der Arbeitsplattform befinden sich im Instant-Gefriertunnel. Die Antriebsräder des Kettengetriebesystems und die Hauptantriebswelle unter der Arbeitsbühne sind direkt mit der Hauptleistung verbunden.

Arbeitsplattform

Auf der Arbeitsplattform sind Stationsrahmen installiert, um verschiedene Funktionsteile für die Herstellung spezieller Produkte auszurüsten. Diese Stationsrahmen sind so konzipiert, dass sie untereinander austauschbar sind, um Produkte vom Extrusions- oder Fülltyp herzustellen. Alle Außenflächen und Komponenten der Plattform bestehen aus Edelstahl oder rostfreien Materialien.

Sofortiger Gefriertunnel

Der sofortige Gefriertunnel von Runchen © Expro ™ -EX800 besteht aus zwei Sätzen vorgefertigter unabhängiger Speicher. Der Verdampfer und der Hochgeschwindigkeitslüfter befinden sich an der Seite des Kettenübertragungssystems. Innerhalb der sofortigen Gefrierlagerung dreht sich die Übertragungskette am Edelstahlrahmen entlang der Doppelwendelschiene. Alle kettenstützenden Teile, Kettenräder und Rahmen sind leicht zu reinigen und zu warten. Zwischen der Kettenhalterung und dem Lüfter befindet sich ein Korridor für die Wartung. Der zur Befestigung der Übertragungskette verwendete Spannmechanismus berücksichtigt die Temperaturschwankungen im sofortigen Gefriertunnel gründlich. Die Aufbewahrungsplatte des Instant-Gefriertunnels besteht aus einer Edelstahlplatte mit PU im Inneren. Die untere Aufbewahrungsplatte ist mit einem Entwässerungsgraben versehen.

Kontrollsystem

Alle Zufallsfunktionen einschließlich Leistungskomponente, Füllfunktion und Oberflächendekoration

Die Funktion von Eiscreme wird alle über die SPS auf dem zentralen Bedienfeld gesteuert. Alle Produktionsdaten können vorab auf dem Bedienfeld zusammengestellt, verwaltet und angepasst werden. Wenn andere Geräte an den Host-Computer angeschlossen sind, können die Geräte mit verschiedenen Programmen gesteuert werden.

Kühlsystem

Der Standard Runchen © Expro ™ -EX800 Wendet Ammoniakkühlverdampfer an. Als optionale Einheit kann das System auch Freon-Verdampfer verwenden.

Produktübertragung

Runchen © Expro ™ -EX800 Das Produktübertragungsinstrument wurde speziell für die Übertragung der Produkte mit Stangenstopfen entwickelt. Es kann verwendet werden, um die mit Stangen verstopften Produkte nach dem Extrusionshärten in Schokolade zu tränken. Das Instrument ist mit 185 mechanischen Zeigern und einem beweglichen Schokoladen-Einweichbehälter sowie einer speziellen Schokoladen-Umwälzpumpe ausgestattet.

Geräteauswahl

Produktart KeksVerteilung VertikalExtrusion StangeEinstecken HorizontalSchneiden GummiVerteilung
Stange verstopftProdukt  
SandwichProdukt    
ScheibeProdukt      
Produktart KegelVerteilung SchokoladeSprühen WechselndFüllung Stiftfüllung obenDekoration
Rundschale    
Kegel  
Kleiner Kuchen      
Produktart KegelVerteilung SchokoladeSprühen WechselndFüllung Stiftfüllung obenDekoration
Rundschale    
Kegel  
Kleiner Kuchen      
Kapazität (Einheit pro Stunde)  
Stangeneis:

9000

Eistüte:

7000

Eisbecher:

7000

Streifen: klein

9000

groß

1000

Sandwich-Eis:

8000

Eistorte: keine Beschichtung

7000

Eis blockieren

14000

Die Kapazität basiert auf den Standardeisprodukten mit der folgenden Formel und der Verdampfungstemperatur von -45 ° C.

Fett fettfrei pulverisiertMilch ZuckerrohrZucker) Glukoseplasma Nebenmaterial Kondensatgehalt Wasser Gesamt
10,0% 11% 12,0% 5,5% 0,5% 39,0% 61,0% 100,0%

Die Kapazität der Scheibenprodukte basiert auf den Standardprodukten mit einer maximalen Dicke von 25 mm.
Die Kapazität der sich verjüngenden Kegel basiert auf den Standardprodukten mit einem maximalen Durchmesser von 60 mm.

Hauptabmessungen

  Arbeitsplattform Lagerung von

Übertragungssystem

Lagerung der Kühlung

System

Nettogewicht / kg 2.000 7.200 4.200
Bruttogewicht kg 3.000 9.500 6.600
Maximaler Durchmesser m 5,41 × 1,35 × 2,7 9,1 × 2,42 × 2,9 7,71 × 2,42 × 2,9

 


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